乱伦小说网址,天天爽夜夜爽精品视频一,亚洲.欧美.在线视频,在线成年av动漫电影,强行扒开小受双腿进入男男,亚洲国产一区二区三区

您好!歡迎訪問長(zhǎng)沙市楚泰制藥機(jī)械設(shè)備有限公司網(wǎng)站!
全國(guó)服務(wù)咨詢熱線:

13875955736

當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > > 壓片機(jī) > 質(zhì)量*的壓片機(jī)

質(zhì)量*的壓片機(jī)

簡(jiǎn)要描述:TDP-6T單沖壓片機(jī),能將粉粒狀原料壓制成圓形及異形片劑。可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院及科研等單位。
本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時(shí)也可手搖壓片。本機(jī)壓片力較大,充填深度較大,從而有較大的壓片規(guī)格范圍,能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥片劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-09-25
  • 訪  問  量:13320

詳細(xì)介紹

 

 
一、單沖壓片機(jī)的用途及特點(diǎn)
 
TDP-6T單沖壓片機(jī),能將粉粒狀原料壓制成圓形及異形片劑??蓮V泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院及科研等單位。
本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時(shí)也可手搖壓片。本機(jī)壓片力較大,充填深度較大,從而有較大的壓片規(guī)格范圍,能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥片劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。
 
二、單沖壓片機(jī)的技術(shù)規(guī)范
 

序號(hào)
項(xiàng)目
T-A
T-AⅡ型
1
zui大壓片力(千牛)
50
60
2
zui大壓片直徑(毫米)
12
24
3
zui大充填深度(毫米)
15
20
4
壓片產(chǎn)量(片/時(shí))
5700
5500
5
配用沖片模型號(hào)
T-A
T-AⅡ型
6
電動(dòng)機(jī):功率(瓦)
370
550
7
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
1400
1350
8
機(jī)器重量(公斤)
90
100
9
長(zhǎng)×寬×高(毫米)
945×435×630
680×440×630

 
 
三、單沖壓片機(jī)的壓片機(jī)的安裝和接線
 
1.壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上(也可安裝在水泥臺(tái)上)用三副M12地腳螺釘固定。
工作臺(tái)面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。
為了拆卸修理方便,在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯桿的位置處還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。
2.接通電機(jī)電源前應(yīng)將電動(dòng)機(jī)接好地線,以保安全。先卸下三角皮帶,接通電機(jī)電源,開動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防所罩或手輪上的箭頭方向相反)。若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。
 
 
四、單沖壓片機(jī)的沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整
 
1.沖模的安裝
1)安裝下沖
旋松下沖固定螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘。
2)安裝上沖
旋松上沖緊固螺母,把上沖桿插入上沖芯桿的孔中,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
3)安裝中模
旋松中模固定螺釘,把中模拿平放入中模臺(tái)板的孔中(同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中),按到底,然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平,以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁。
4)用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字?,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或摩擦,則松開中模臺(tái)板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,使上沖進(jìn)入中??字?,再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或摩擦方為安裝合格。
2.出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)。若不齊,則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
至此,用手搖動(dòng)手輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓。進(jìn)行下一步調(diào)整。
3.充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪,向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。反之,向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
4.壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減小,藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母旋緊。
至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量,如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,仍須隨時(shí)檢查藥片重量,及時(shí)調(diào)整。
5.沖模的拆卸
1)旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,苦配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。
2)拆卸中模
旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺釘,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿上升約十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部分,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。
3)拆卸下沖
先旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升至zui高位置,即可用手拔出下沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
4)沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪例下沖芯桿升至zui高位置時(shí),其頂端不高于中模臺(tái)板的底面即可(這一步不要忽略,以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。
 
五、單沖壓片機(jī)的主要機(jī)件的拆卸與安裝
 
1.中模臺(tái)板
拆卸:抽出擋板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘,旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺(tái)板。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí),須注意對(duì)正,以免損壞加料器的絲孔。
2.上沖芯桿
拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
3.下沖芯桿
拆卸:旋下下沖固定螺定,蝶形螺絲及齒輪壓板,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
4.連桿
拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷,即可取下連桿。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
5.大皮帶輪、小齒輪及過橋軸
拆卸:拆下三角皮帶,旋下過橋軸右端螺母及墊圈(在機(jī)身里面),用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,然后可再將過橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體,一般不需要拆開)。
安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
6.主軸
拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪(必要時(shí)再拆下手輪及充填凸輪),卸下防護(hù)罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重打)將其拆下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘或銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。
安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
 
六、單沖壓片機(jī)的潤(rùn)滑和保養(yǎng)
 
1.各運(yùn)行機(jī)件磨擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常盍和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié),特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)迅速損壞而不能使用,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和磨擦面加上潤(rùn)滑油,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各磨擦面布滿油膜,方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,但每次加油也不可過多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表:
 

序號(hào)
加油部位
所加潤(rùn)滑
每班加油次數(shù)
1
主軸孔油杯(2只)
黃油
2-3次
2
偏心輪殼油杯(1只)
黃油
2-3次
3
過橋輪軸油杯(1只)
黃油
2-3次
4
提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)面凹槽)
黃油
每班檢查凹槽表面擦去污物,加黃油一次。
5
充填凸輪的凹槽(尼龍)
黃油
每班檢查、視情況加油
6
齒輪齒面
黃油
每班檢查、視情況加油
7
連桿上油孔
機(jī)油
1次
8
杠桿的擺動(dòng)支點(diǎn)片
機(jī)油
1次
9
上沖芯桿的表面
機(jī)油
2次
10
提升桿的表面
機(jī)油
2次

 
2.每班前須檢查各螺絲是否松動(dòng),在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動(dòng),立即旋緊,以免發(fā)生故障。其主要部位有:
上沖緊固螺母,中模固定螺釘,下沖固定螺釘;
連桿鎖緊螺母;
升降叉鎖緊螺母(2只);蝶形螺絲;
中模臺(tái)板固定螺釘(2只)。
3.每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無問題后再開電機(jī)壓片。
4.在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形及嚴(yán)重?fù)p傷,應(yīng)及時(shí)更換,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。
5.每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,清擦機(jī)器各部位。如停用時(shí)間較長(zhǎng),則須拆下沖模,將機(jī)器各磨擦面,工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣,沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
6.定期檢查機(jī)件,每月2次。
 
七、單沖壓片機(jī)的使用注意事項(xiàng)
 
1.初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀本說明書,然后再使用。
2.本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤須注意,不要疏忽。
3.皮帶松緊調(diào)節(jié):通過電機(jī)底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。
4.無電源時(shí)用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
5.電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
6.無論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前都應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖處于下降的情況下啟動(dòng),則剛剛開始啟動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,這時(shí)由于機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小,容易發(fā)生頂車事故。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大、往往損壞機(jī)件或燒毀電機(jī))。
7.頂車后的處理方法
1)在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī)。
2)頂車情況較輕時(shí),可用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車)。
3)頂車后若手輪扳不動(dòng),則將扳棒(本機(jī)附件,插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn),即可通過死點(diǎn),(注意:大皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反)。
4)扳棒只允許一人使用,若頂車情況嚴(yán)重,一個(gè)人扳不動(dòng),則須按第(5)條處理方法,切不可兩個(gè)人扳,也不可在扳棒上加鐵管或用長(zhǎng)鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機(jī)器。
5)嚴(yán)重頂車時(shí),旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8.在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),并及時(shí)調(diào)整。
9.壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方,制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動(dòng)、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象,就應(yīng)從配料等方面找出原因,加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞震性并不差(通常以從1-1. 2高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度,不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機(jī)器。
 
 
 
 
 
 
八、單沖壓片機(jī)的常見的故障
 

序號(hào)
類別
故障情況
發(fā)生故障的原因
故障的預(yù)防及處理
1
頂車
上沖進(jìn)入中模后“頂死”,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)壓力調(diào)得過大,藥片過硬。
(2)重復(fù)加料。
(3)偏心輪殼及主軸孔缺油,轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大,甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死”現(xiàn)象。
(4)皮帶太松。
(5)啟動(dòng)位置不當(dāng)
(6)手搖用力不夠。
(1)調(diào)整壓力時(shí)要逐漸調(diào)整,不可一次調(diào)整過多,藥片也不能壓得過硬。
(2)避免重復(fù)加料,見序號(hào)7。
(3)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,若已嚴(yán)重磨損或“咬死”,須立即拆卸修理。
(4)調(diào)整皮帶。見使用注意事項(xiàng)第3條。
(5)見使用注意事項(xiàng)第6條。
(6)手搖壓片在啟動(dòng)時(shí)或上沖頭通過zui低點(diǎn)時(shí)須較為用力。
(7)頂車后的處理方法見使用注意事項(xiàng)第7條。
2
運(yùn)轉(zhuǎn)
不靈
一般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈
 
下沖上升時(shí)沉重或被阻擋
運(yùn)動(dòng)件磨擦面缺油、進(jìn)入臟物、生銹、嚴(yán)重磨壞,機(jī)件配合不良。
(1)由于沖模表面不光或已磨損,或由于配料制粒不當(dāng),使粉子粘附在沖頭及中模表面,增大了出片阻力。
(2)提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物。
(3)調(diào)整不當(dāng),使下沖芯桿上升時(shí)與中模相磨。
經(jīng)常檢查各機(jī)件,保持清潔劑潤(rùn)滑(見潤(rùn)滑保養(yǎng)第1條)。如發(fā)現(xiàn)不良情況須立即修理,勿使惡化以至損壞機(jī)器。
(1)檢查沖模,如發(fā)現(xiàn)有粘膜現(xiàn)象,則根據(jù)情況修換沖?;蛑匦绿幚硭幜?。
(2)檢查修理,保持清潔及潤(rùn)滑。
(3)調(diào)整時(shí)注意。
3
振動(dòng)
不正常的振動(dòng)
(1)機(jī)件和螺絲松動(dòng)
(2)機(jī)件嚴(yán)重磨損。
(3)磨擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物。
(1)經(jīng)常檢查,見潤(rùn)滑保養(yǎng)第2條。
(2)經(jīng)常檢查,及時(shí)修換已磨損的機(jī)件。
(3)經(jīng)常注意各磨擦面的清潔與潤(rùn)滑。特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是zui重要的主軸和偏心輪的磨擦面。
4
磨損
主軸與孔的磨擦面迅速磨損,甚至燒壞
缺油,進(jìn)入雜質(zhì)
經(jīng)常保持清潔與潤(rùn)滑,所用潤(rùn)滑油必須干凈無雜質(zhì)。
過橋輪軸與套迅速磨損
同上
同上
上沖芯桿與套迅速磨損
同上
同上
提升凸輪凹槽迅速磨損
除上述原因外還有:
(1)配料制粒不當(dāng),或沖模表面不光,發(fā)生粘膜現(xiàn)象,增加了出片阻力和提升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損。
(2)提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動(dòng)。
(1)檢查沖模,如有粘膜現(xiàn)象,則根據(jù)情況修換沖模或重新配料制粒。
(2)拆下修理。
沖模表面迅速磨損
(1)調(diào)整不當(dāng),上沖頭與中模相磨擦。
(2)配料制粒不當(dāng),如滑料太少,顆粒太粗等。
(1)另行調(diào)整
(2)重新處理藥料
5
加料
器損
與下沖相碰壞
(1)出片調(diào)節(jié)不當(dāng),下沖高出中模平面。
(2)下沖固定螺釘松動(dòng),下沖升出中模平面。
沖模安裝調(diào)整時(shí)須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)立即將沖模按到底擰緊固定螺釘。
與中模相碰壞
中模固定螺釘松動(dòng),中模升出中模臺(tái)板平面。
同上
被上沖碰壞
(1)調(diào)整時(shí)反轉(zhuǎn),引起相碰。
(2)調(diào)整時(shí)上沖芯桿的位置太低,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪引起相碰。
(1)(2)調(diào)整時(shí)注意
6
卸模
困難
上沖桿、下沖桿或中模在孔中取不出來
(1)沖模尺寸或壓片機(jī)???/span>
(2)尺寸不合格,配合太緊。配合面生銹
(1)安裝時(shí)注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊,即行修換
(2)安裝適應(yīng)擦凈配合面并涂上一薄層油膜,較長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)拆下沖模擦凈配合面,涂上防銹油,妥善保存。
7
重疊
兩次加料壓成一片
在高速藥片時(shí)尚未頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料,造成重疊片
調(diào)整時(shí)注意不要反轉(zhuǎn)。
已重復(fù)加料但尚未壓成重疊片時(shí)可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來。拂去重復(fù)加的料、拔出藥片。若已壓成重疊片并頂了車,則按頂車情況處理(見使用注意事項(xiàng)第7條)。
8
跳片
與碎
藥片被打出時(shí),過于蹦跳或破碎
(1)出片調(diào)節(jié)不當(dāng),下沖口面低于中模平面。使藥片出來時(shí)被擋而跳甚至被擠碎
(2)中模固定螺釘松動(dòng),中模升起阻擋出片。
(1)見第3頁第2條
(2)調(diào)整固緊中模
9
毛邊
片與
開裂
藥片從中模中頂出時(shí)節(jié)圓周面被擦傷,甚至藥片破裂
(1)中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面。同時(shí)由于出片不順利往往使藥片被頂裂
(2)配料制粒不當(dāng)發(fā)生粘模現(xiàn)象,造成毛邊片或開裂片。
(1)更換中模(注:中模一面磨損后可翻過來安裝,使用另一面)。
(2)重新處理藥料
10
藥片
不光
藥片表面有麻點(diǎn),凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象
(1)沖頭表面不光
 
(2)配料制粒不當(dāng)
(1)修換沖頭
 
(2)重新處理藥料
11
藥片
疏松
藥片強(qiáng)度不夠,疏松易碎,起層等
(1)壓力不夠
 
(2)配料制粒不當(dāng)
(1)調(diào)節(jié)壓力(見第4頁第4條
(2)重新處理配料
12
片重
不穩(wěn)
片重差異過大
(1)下沖緊固螺釘松動(dòng),下沖頭升起,減少了充填量。
(2)蝶形螺絲松動(dòng),下調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),改變了充填量。
(3)顆粒松緊及大小不勻。
(1)把下沖頭按到底,旋緊下沖固定螺釘
(2)重新調(diào)整并固緊
(3)配料制粒時(shí)注意,特別是在把碎片碾碎重壓時(shí)須注意。
13
上沖
不能
進(jìn)入
中模
上沖桿與中模孔不同軸
(1)中模臺(tái)板錯(cuò)位。
 
(2)上沖桿安裝不正
(1)松開中模臺(tái)板固定螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字校{(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,使上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或磨擦,然后旋緊中模臺(tái)板固定螺釘。
(2)旋松上沖緊固螺母,將上沖桿任意旋轉(zhuǎn)一角度,再將上沖緊固螺母旋緊,然后重復(fù)*步的操作,直到合適為止。

 
 

產(chǎn)品咨詢

留言框

  • 產(chǎn)品:

  • 您的單位:

  • 您的姓名:

  • 聯(lián)系電話:

  • 常用郵箱:

  • 省份:

  • 詳細(xì)地址:

  • 補(bǔ)充說明:

  • 驗(yàn)證碼:

    請(qǐng)輸入計(jì)算結(jié)果(填寫阿拉伯?dāng)?shù)字),如:三加四=7
長(zhǎng)沙市楚泰制藥機(jī)械設(shè)備有限公司
地址:湖南省長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)麓谷高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
郵箱:1483880753@qq.com
傳真:0731-89850016
關(guān)注我們
歡迎您添加我們的微信好友了解更多信息:
歡迎您添加我們的微信好友
了解更多信息
屏东县| 洪湖市| 顺义区| 恭城| 长治市| 彭山县| 呼图壁县| 双牌县| 永清县| 循化| 宣化县| 察雅县| 内丘县| 鄂托克前旗| 龙陵县| 彭水| 桐乡市| 育儿| 庆阳市| 昌邑市| 故城县| 中宁县| 四平市| 阳东县| 祁阳县| 图片| 会同县| 林甸县| 慈溪市| 甘肃省| 永川市| 乳山市| 仙居县| 德州市| 武功县| 科技| 新巴尔虎左旗| 乌审旗| 将乐县| 碌曲县| 常熟市|